Le tuyau en carat (tuyau mural de structure d'enroulement en PEHD) est le matériau de tuyau principal des projets de drainage municipal et de conservation de l'eau, et sa méthode de connexion affecte directement l'étanchéité, la capacité de charge et l'efficacité de construction du système de canalisation. Selon la pratique de l'ingénierie, le tuyau en carat adopte principalement deux processus de connexion de prise annulaire en caoutchouc et de connexion de fusion électrique de type douille. Les deux ont leurs propres caractéristiques en matière de principe technique, de scénarios applicables et d'exigences de construction, et doivent être sélectionnés scientifiquement en combinaison avec des conditions de travail spécifiques. Tout d'abord, connexion de prise annulaire en caoutchouc : choix économique du joint flexible Principe technique :
connexion de prise annulaire en caoutchouc En installant une bague d'étanchéité en caoutchouc haute performance (matériau EPDM ou NBR couramment utilisé) à la fin de la douille de tuyau, la coopération mécanique entre la rainure de la paroi intérieure et la douille. Pendant la construction, alignez la douille de tuyau avec la douille et poussez-la à travers un palan manuel ou un cric hydraulique pour comprimer l'anneau en caoutchouc afin de former une interface scellée, qui appartient à la catégorie des connexions flexibles. Scénario applicable :

Gamme de diamètres de tuyau : Diamètre nominal DN300-DN1200, particulièrement adapté aux systèmes de canalisations de drainage de diamètre moyen et petit. Caractéristiques des conditions de fonctionnement : Convient aux zones avec des conditions géologiques complexes (telles que les fondations de sol mou, la zone de sol gelé saisonnier) ou un léger tassement inégal. Il peut absorber le déplacement du pipeline par la déformation élastique de l'anneau en caoutchouc et éviter la fissuration de l'interface. Avantages de construction : Faible co?t : Le co?t du matériau de l'interface unique est d'environ 8-15 yuans, aucun équipement de puissance supplémentaire n'est requis ; haute efficacité : une interface peut être construite dans un espace de 10 minutes ; flexibilité-rapide-rapide-20 minutes ; une interface peut être construite dans un espace de puissance étroite-rapide-rapide- Points techniques :

taux de compression de l'anneau en caoutchouc doit être contr?lé à 30 % -40 %, avant l'installation, il faut vérifier l'anneau en caoutchouc sans dommage, pas de vieillissement ; la profondeur d'insertion de la douille doit être conforme à la ligne de marquage de conception, pour éviter les fuites dues à une insertion insuffisante ; une fois la construction terminée, un test à l'eau fermée est nécessaire (pression de test 0,02 MPa, pression de maintien pendant 30 minutes sans fuite). Deuxièmement, connexion par fusion électrique de la douille : solution haute résistance de soudage rigide Principe technique : la connexion par fusion électrique repose sur une machine à souder par fusion électrique et un manchon de fusion électrique (manchon en polyéthylène avec fil de résistance préfabriqué à la paroi intérieure), par l'énergie pour faire chauffer le fil de résistance, faire fondre le matériau PE à l'interface du tuyau et former une interface de soudage intégrée après refroidissement, qui appartient à la connexion rigide. Le processus tire parti des caractéristiques de fusion à chaud des matériaux PE pour obtenir une liaison moléculaire, et la résistance de l'interface peut atteindre plus de 90 % du matériau de base.

Scénario applicable :

Gamme de diamètres de tuyau : DN600 et au-dessus des pipelines de grand diamètre (tels que le tronc de transmission d'eau DN1600), ou des scènes avec des exigences élevées en matière d'étanchéité et de capacité de résistance à la pression (telles que le système de pipeline sous pression, la pression de travail 0.8-1 MPa). Caractéristiques des conditions de travail : Convient pour le transport d'eau à haute pression, le transport des eaux usées industrielles et d'autres projets qui nécessitent une résistance d'interface stricte, ou des zones avec un terrain complexe et un risque élevé de déplacement de pipeline (comme le franchissement de rivière et de remblai). Avantages de la construction : Excellente étanchéité : La qualité anti-fuite de l'interface est IP69K, qui peut résister à une pression d'eau élevée et à une immersion à long terme ; Solides propriétés mécaniques : résistance à la pression négative de 0,08MPa, adaptée au système de drainage sous vide ; Haut degré d'automatisation : la machine à souder contr?le automatiquement les paramètres de tension et de temps pour réduire les erreurs de fonctionnement humain.

Points techniques :

La face d'extrémité du tuyau doit être plate et verticale (erreur verticale <1 %), et racler la couche d'oxyde de surface (profondeur 0.1-0 mm) ; Les paramètres du manchon de fusion électrique doivent correspondre au tuyau (comme le dn1600 doit être équipé du manchon de spécification correspondant, erreur de résistance 5 %) ; Il est interdit de déplacer le tuyau pendant le processus (60 minutes de refroidissement à basse température). III. La prise de décision en matière de sélection de la construction est basée sur les exigences en matière de diamètre et de pression des tuyaux : DN300-DN1200, scène de drainage sans pression ou basse pression (0,6 MPa), prise annulaire en caoutchouc préférée ; DN600 ci-dessus, système haute pression (0,8 MPa) ou projets importants (tels que le transport d'eau potable), il est recommandé d'utiliser une connexion par électrofusion. Conditions environnementales : pas d'alimentation électrique ou site éloigné, la prise annulaire en caoutchouc est plus pratique ; les zones froides (-10 ℃ ci-dessous) doivent être équipées d'un équipement de préchauffage pour la connexion par électrofusion, tandis que la prise annulaire en caoutchouc doit prêter attention au problème de fragilité du caoutchouc à basse température. équilibre co?t et efficacité : prise annulaire en caoutchouc à faible co?t de connexion par électrofusion L'investissement initial est élevé, mais les avantages de fiabilité à long terme sont significatifs, adaptés aux projets à grande échelle. Pratique de l'industrie et contr?le de la qualité

En bref, le choix du mode de raccordement des tuyaux en carats doit prendre en compte de manière exhaustive la taille du diamètre du tuyau, le niveau de pression, les conditions géologiques et les ressources de construction. Grace à une sélection scientifique et à un fonctionnement normalisé, les avantages de résistance à la corrosion et de flexibilité des tuyaux en PEHD peuvent être maximisés pour assurer le fonctionnement s?r à long terme du réseau de tuyaux municipal.