Na constru??o municipal, renova??o de oleodutos e outras opera??es de engenharia, devido à opera??o descuidada ou planejamento prévio pouco claro, o fole costuma ser quebrado. Os foles têm geralmente 6 metros cada. Uma vez quebrado, parece ser apenas um dano local, mas na verdade pode levar à falha de toda a fun??o do oleoduto. Portanto, ao encontrar problemas como foles quebrados e foles quebrados, como lidar com eles? Existe um método de reparo simples e eficaz?
1. Método de substitui??o geral: a solu??o mais segura
Considerando as características estruturais e os requisitos de uso dos foles, a maneira mais econ?mica e eficaz é substituí-los como um todo. Quando o fole estiver quebrado, a constru??o deve ser interrompida imediatamente e, em seguida, continuar a escavar ao longo do oleoduto para expor e remover completamente todo o oleoduto danificado. Ao substituir, escolha um novo tubo que seja totalmente consistente com as especifica??es e materiais originais do tubo para garantir que ele atenda aos requisitos padr?o nacionais relevantes, como "Sistema de oleoduto de parede estrutural de polietileno enterrado (PE)", como o padr?o nacional de tubo ondulado de parede dupla Hubei HDPE. Tomando o tubo ondulado de parede dupla HDPE como exemplo, a rigidez do anel, a espessura da parede e outros parametros do novo tubo devem atender aos padr?es para garantir o uso normal subsequente.
Em segundo lugar, estratégias de reparo direcionadas para diferentes graus de dano
(1) Dano leve
Se o tubo ondulado for apenas parcialmente cavado, uma pequena área de rachaduras ou orifícios pode ser reparada por soldagem. Para tubos ondulados de parede dupla de HDPE, use um eletrodo especial de HDPE, por meio de soldagem por ar quente, o eletrodo é derretido e preenchido na parte danificada e, em seguida, refor?ado por enrolamento geotêxtil para aumentar a resistência e a veda??o da pe?a de reparo. Durante a opera??o, deve-se prestar aten??o à limpeza da parte danificada para garantir que a superfície de soldagem esteja seca e livre de impurezas para garantir o efeito da soldagem.
(2) Dano médio
Quando a área de escava??o é grande, mas n?o completamente quebrada, o método de reparo da conex?o do aro do tubo pode ser usado. Selecione o aro do tubo com um diametro ligeiramente maior do que o tubo danificado, coloque o aro do tubo na parte danificada e, em seguida, preencha a cola de veda??o ou anel de borracha entre o aro do tubo e o tubo, aperte os parafusos no aro do tubo, de modo que o aro do tubo e o tubo estejam bem ajustados para atingir o objetivo de veda??o e refor?o. Este método é adequado para tratamento de emergência temporário para ganhar tempo para a substitui??o geral subsequente.
(3) Danos graves (escava??o)
Para o caso de escava??o completa, mesmo que o reparo local possa ser restaurado temporariamente após o uso, também há um grande risco de seguran?a. Recomenda-se escolher a substitui??o geral primeiro. Se todo o tubo n?o puder ser substituído imediatamente devido a circunstancias especiais, a luva termorretrátil de fus?o elétrica pode ser usada para conectar. A bucha de contra??o térmica de fus?o elétrica é colocada na interface dos dois tubos quebrados e aquecida por uma máquina de soldagem por fus?o elétrica para integrar totalmente a bucha e o oleoduto para formar uma conex?o firme. No entanto, este método requer alta tecnologia de opera??o, requer opera??o profissional e o custo da conex?o é relativamente alto.