PE buis, als een veelgebruikte plastic buis, kan worden gebogen en gelegd vanwege de uitstekende flexibiliteit. Deze eigenschap maakt het zeer voordelig in complexe terreinen of scenario 's waar obstakels moeten worden omzeild, wat niet alleen de moeilijkheidsgraad van de constructie vermindert, maar ook het aantal verbindingen vermindert en de integriteit en afdichting van het pijpleidingsysteem verbetert. De flexibiliteit van
PE-buis is te wijten aan de materiaaleigenschappen - de belangrijkste grondstof is polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE) of polyethyleen met gemiddelde dichtheid (MDPE). Deze polymeren hebben een goede elastoplasticiteit: ze kunnen omkeerbare vervorming veroorzaken onder invloed van externe kracht en kunnen gedeeltelijk worden hersteld nadat de externe kracht is ingetrokken. Vergeleken met stijve buizen zoals stalen buizen en PVC-U-buizen, kunnen PE-buizen worden aangepast zonder te vertrouwen op een groot aantal ellebogen, wat het risico op lekkage door de hoofdoorzaak vermindert, wat ook de belangrijkste reden is waarom het "flexibele buis" wordt genoemd.
Het buigen van PE-buizen is echter niet "willekeurig" en de minimale buigstraal is een belangrijke beperking. Volgens de conventionele eisen van de industrie is de minimaal toegestane buigstraal van PE-buizen meestal 15-20 keer de pijpdiameter (de specifieke wanddikte, drukkwaliteit en de technische beschrijving van de fabrikant van de buis zullen prevaleren). PE-buizen met DN110 hebben bijvoorbeeld een minimale buigstraal van ongeveer 1.65-2 meter; PE-buizen met DN200 vereisen 3-4 meter. Als de buigstraal te klein is, zal de buis permanent worden vervormd door spanningsconcentratie en zelfs gebarsten, wat de levensduur ernstig zal be?nvloeden.
Er zijn nog enkele punten waar op moet worden gelet in de constructie:
De eerste is temperatuurregeling - de flexibiliteit van PE-buis wordt duidelijk be?nvloed door temperatuur: bij lage temperatuur (-5 ° C) neemt de broosheid van het materiaal toe en is het gemakkelijk te barsten wanneer het gedwongen wordt te buigen; bij hoge temperatuur (40 ° C) wordt de buis zachter en is het moeilijk om zijn vorm te behouden na het buigen. Daarom is het noodzakelijk om extreme temperatuurconstructie te vermijden of thermische isolatie te nemen (zoals het afdekken van thermische isolatiekatoen) en koeling (zoals waterspuiten).
De tweede is de buigmethode - PE-buis met kleine diameter (DN110) kan kunstmatig koud worden gebogen, maar moet langzaam worden toegepast om ongelijke lokale kracht te voorkomen; pijp met grote diameter wordt aanbevolen om een speciale pijpbuiger te gebruiken of de hete buigmethode te gebruiken (verwarmd tot 120-150 ° C, langzaam gebogen en natuurlijk gekoeld en gevormd).
de laatste is om herhaaldelijk buigen te voorkomen - herhaaldelijk buigen zal leiden tot buismoeheid, sterkte verminderen, constructie moet zoveel mogelijk worden gevormd.
Het is dit "buigzame" kenmerk dat PE-buizen "als een eend in het water" maakt in meerdere scenario 's:
- Watervoorziening en -afvoer op het platteland: bypass-terreinobstakels zoals richels en sloten om grondwerk te verminderen;
- Gaspijpleidingen: bypass-gebouwen en groene gordels in de gemeenschap om schade aan de bestaande omgeving te verminderen;
- Gemeentelijke transformatie: door niet-graaftechnologie (zoals gestuurde boringen) buigen en leggen, geen behoefte aan grootschalige wegbreking;
- Waterbeschermingsprojecten: langs rivieren, heuvels en andere complexe terreinaanleg, aanpassen aan natuurlijke landvormen.
samenvatting, PE-buizen kunnen worden gebogen en gelegd, maar het principe van "redelijke buigstraal + correcte constructiemethode" moet worden gevolgd. Deze eigenschap verbetert niet alleen de bouweffici?ntie, maar versterkt ook de betrouwbaarheid van de pijpleiding door de verbindingen te verminderen, wat een belangrijk voordeel is van PE-buizen op vele gebieden. In praktische toepassingen kan het alleen door de pijpparameters, omgevingsomstandigheden en specificatie-eisen te combineren zijn "flexibele" waarde ten volle benutten.