PE 管焊接是整個(gè)施工過程中最重要的一環(huán),因此在施工過程中,必須步步把關(guān),嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。公元pe管道的焊接與鋪設(shè),公元管道廠家聯(lián)系電話17399989993。
一、焊接前準(zhǔn)備
1、清潔油路接頭,正確連接熔焊機(jī)各部件。
2、檢查電源電壓,確保電壓符合熔焊機(jī)要求。
3、檢查并清潔加熱板。
4、 按照焊接工藝正確設(shè)置技術(shù)參數(shù)( 如加熱板的設(shè)定溫度等) 。
二、管材焊接施工步驟
1、管材裝夾就位并清潔端口,清除殘留水分及泥土等雜物。
2、 管材銑削與校正,保證場(chǎng)地干凈且無障礙。在銑削后杜絕用手直接觸摸已銑削端口,避免污染。并校正管材端 口。避免銑削面傾斜加熱不到位( 一般調(diào)整完后應(yīng)再次銑削管材端面,以確保管材端口平齊) 。
3、管材加熱,將加熱板放置在兩根管材端口中間對(duì)管材進(jìn)行加熱,待加熱板溫度達(dá)到 210 ℃ ~ 230 ℃ 時(shí)( 加熱時(shí)切記勿拖動(dòng)加熱板) ,加熱時(shí)間滿足( 兩端口充分熔化) 后快速抽取加熱板,將融化的兩個(gè)端口迅速對(duì)接( 避免放置過久端口面熱量散失和污染,影響焊接質(zhì)量) 。對(duì)接后保證對(duì)接壓力恒定。
4、 卷邊階段,通過端口加熱后快速將管材端口加壓對(duì)接,直至翻邊卷翻至管材外壁( 此時(shí)不可泄壓) 。
5、冷卻階段,焊接完成后焊接端口需要進(jìn)行自然冷卻 5~ 10 min( 此間不能通過冷水澆注或其他物理降溫) ,待管道熔焊端口充分冷卻后拆除熔焊機(jī),以保證熔焊質(zhì)量。
三、管道的注水打壓試驗(yàn)
注水打壓試驗(yàn)前需將管道用回填土夯實(shí)覆蓋 50 cm( 管道的接口部位不覆蓋,以便于檢查接口處的滲漏情況) ,以免注水打壓時(shí)出現(xiàn)意外,依據(jù)塑料管材注水打壓試驗(yàn)規(guī)范: 試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的 1 . 5 倍且不小于 0 . 8 MPa 的規(guī)定,選定該工程供水管道的注水試驗(yàn)壓力值、試驗(yàn)段長(zhǎng)度為 1 000 m 左右、試驗(yàn)段管道上不得有閘閥和排氣閥等易產(chǎn)生泄壓的裝 置。
四、溝槽回填
管道兩側(cè)土方填筑采用人工或立式電夯對(duì)稱進(jìn)行,管道頂部 50 cm 以內(nèi)的土方回填方法與管道兩側(cè)回填方法相同, 回填土料不得含有粒徑大于 40 mm 的石塊和硬質(zhì)土塊,以免在填筑過程中對(duì)管道產(chǎn)生損壞,管道頂部 50 cm 以上采用蛙式電夯按設(shè)計(jì)壓實(shí)度分層( 每層夯填厚度不超過 20 cm) 夯填至與地面高程一致。
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